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Jan 04,2026
Dans le monde de la fabrication et de la construction modernes, la capacité d’assembler les matériaux de manière sûre et efficace est primordiale. Bien que la plupart des gens connaissent les vis, les boulons et les clous, il existe une classe spécialisée de fixations conçues pour les situations où vous ne pouvez accéder qu'à un seul côté d'une structure. Parmi ceux-ci, le Rivet aveugle de type rainuré s'impose comme une solution performante pour les applications exigeantes.
Un rivet aveugle, communément appelé rivet « pop », est constitué de deux parties principales : un corps de rivet creux et un mandrin central plein. L'aspect « aveugle » fait référence au fait que ces fixations peuvent être installées lorsque la face arrière de la pièce est invisible ou inaccessible.
Le Rivet aveugle de type rainuré est une variante spécifique caractérisée par une série de rainures annulaires le long de l'extérieur du corps du rivet. Contrairement aux rivets standard à corps lisse qui reposent sur la formation d'une « ampoule » sur le côté aveugle pour rester en place, le design rainuré est conçu pour mordre directement dans le matériau dans lequel il est installé.
Le installation of these rivets is a fascinating example of mechanical engineering simplicity:
Préparation : Un trou est pré-percé à travers les matériaux à assembler.
Insertion : Le corps du rivet est placé à travers le trou, le mandrin pointé vers l'opérateur.
Paramètre : À l'aide d'un outil de rivetage spécialisé, le mandrin est retiré à travers le corps du rivet.
Déformation : Lorsque la tête du mandrin est tirée vers l'intérieur, elle dilate le corps du rivet. Dans un Rivet aveugle de type rainuré , ces rainures se dilatent et se « verrouillent » dans les parois du trou.
Achèvement : Une fois le joint serré, le mandrin se détache à un point de rupture prédéterminé, laissant une finition propre et permanente.
Le unique design of the grooved body offers several distinct advantages that make it a favorite in heavy-duty industries.
L'un des principaux défis de l'assemblage consiste à assembler le métal à des matériaux plus souples comme le bois, le plastique ou la fibre de verre. Les rivets standards peuvent glisser ou ne pas parvenir à créer un joint étanche dans ces matériaux. Le Rivet aveugle de type rainuré résout ce problème en utilisant ses arêtes pour créer un verrouillage mécanique dans les fibres du matériau ou dans les parois du trou, empêchant le rivet de tourner ou de se retirer.
Dans des secteurs comme la construction automobile ou l’aérospatiale, les vibrations constituent une menace constante pour l’intégrité structurelle. Les vis peuvent reculer avec le temps, mais le corps rainuré élargi crée un ajustement par friction si serré qu'il reste sécurisé même sous une contrainte mécanique constante.
Étant donné que ces rivets se dilatent à l'intérieur du trou plutôt que de s'appuyer uniquement sur une grande queue du côté opposé, ils sont idéaux pour les applications de « trous borgnes », où le trou ne traverse pas complètement la deuxième pièce de matériau.
En raison de leur fiabilité et de leur adhérence spécialisée, vous trouverez ces attaches dans des endroits variés et surprenants :
Ley are frequently used in the installation of metal roofing, cladding, and signage. Their ability to hold fast in diverse weather conditions and resist shearing makes them ideal for outdoor structures.
Dans la production de meubles métal-bois, le Rivet aveugle de type rainuré fournit une liaison permanente beaucoup plus difficile à altérer que les vis traditionnelles, offrant des avantages à la fois esthétiques et structurels.
De la fixation des panneaux intérieurs des bus à la fixation des composants des remorques, ces rivets contribuent à réduire le poids total du véhicule tout en conservant la résistance nécessaire à la durabilité sur de longues distances.
Rivet aveugle de type rainuré les unités sont fabriquées dans divers matériaux pour s'adapter à différents environnements. Les rivets en aluminium sont populaires pour leurs propriétés légères et résistantes à la corrosion, ce qui les rend parfaits pour l'électronique grand public et les machines légères. Pour une utilisation industrielle intensive, des variantes en acier ou en acier inoxydable sont utilisées pour offrir une résistance maximale au cisaillement et à la traction.
Lors de la sélection d'un rivet, les ingénieurs doivent prendre en compte la « plage de préhension » (l'épaisseur totale des matériaux à assembler) pour garantir que les rainures s'engagent correctement pour une tenue sûre et durable.
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