Les rivets aveugles sont des fixations indispensables dans d'innombrables industries, offrant une solution d'assemblage fiable lorsque l'accès est limité à un seul côté de la pièce. Alors que le principe fondamental du rivetage aveugle consiste à tirer un mandrin à travers le corps du rivet pour créer un renversement du côté aveugle, des différences significatives apparaissent lorsque l'on compare le processus de pose des rivets à extrémité ouverte à ceux de leurs homologues scellés ou à extrémité fermée. Comprendre ces distinctions est crucial pour sélectionner la fixation appropriée pour des applications spécifiques, en particulier lorsque l'on considère des facteurs tels que l'intégrité des articulations, compatibilité matérielle, et l’exposition environnementale.

Le rivet aveugle à extrémité ouverte : simplicité et polyvalence

Le Rivet aveugle de type ouvert en acier représente la forme de rivet aveugle la plus courante et sans doute la plus simple. Sa conception comporte un corps de rivet creux, ouvert aux deux extrémités, et un mandrin pré-assemblé qui s'étend à travers le centre.

Le Setting Process for an Open-End Rivet:

1. Insertion : Le rivet body, avec le mandrin encore intact, est inséré dans un trou pré-percé qui traverse les matériaux à assembler.

2. Engagement des outils : Un outil de rivetage (manuel, pneumatique, ou fonctionnant sur batterie) saisit le mandrin.

3. Traction du mandrin : Lorsque l'outil est actionné, il tire le mandrin à travers le corps du rivet depuis le côté tête.

4. Expansion corporelle et bouleversement : Le mandrel's pre-formed head (or "bulb") is drawn into the blind-side end of the rivet body. Cette action provoque l'expansion radiale du corps du rivet et son évasement vers l'extérieur, formant un « renversé » ou une « tête aveugle » sécurisé contre le matériau du côté aveugle.

5. Rupture du mandrin : Une fois qu'une charge de traction prédéterminée est atteinte, le mandrin est conçu pour se rompre au niveau d'une rainure spécifique « cassante », laissant sa tête capturée dans le corps du rivet expansé.

6. Joint final : Le remaining rivet body and the captured mandrel head create a strong mechanical joint, serrer les pièces ensemble.

Caractéristiques clés du processus de paramétrage ouvert :

• Trou résiduel : Une caractéristique déterminante est le trou résiduel au centre du corps du rivet où le mandrin passait autrefois. Cela rend les rivets à extrémité ouverte généralement non étanche .

• Rentabilité : Le simpler design and manufacturing process often make Rivet aveugle de type ouvert en aciers plus économique.

• Large application : Convient pour la fixation à usage général où l'étanchéité hermétique n'est pas une exigence critique.

• Confirmation visuelle : Le broken mandrel stem provides a clear visual indicator of successful installation.

Rivets aveugles scellés ou fermés : protection améliorée

Scellé, ou fermé, les rivets aveugles sont conçus pour les applications exigeant un joint complètement scellé, protégeant contre la pénétration de liquides, les gaz, ou des contaminants. Leir design incorporates a closed end on the blind side of the rivet body, créer une coque continue.

Le Setting Process for a Sealed Rivet:

1. Insertion : Semblable aux rivets à extrémité ouverte, le rivet scellé est inséré dans le trou préparé.

2. Engagement des outils : Le riveting tool grips the mandrel.

3. Extraction du mandrin et expansion du corps : Lorsque le mandrin est tiré, sa tête s'enfonce dans le corps du rivet, provoquant une expansion et la formation d’un bouleversement du côté aveugle. Cette phase initiale est fonctionnellement similaire au rivet à extrémité ouverte.

4. Rétention et étanchéité du mandrin : Surtout, la tête du mandrin est entièrement encapsulée dans le corps du rivet à mesure que le corps se dilate. Le closed end of the rivet remains intact, formant un bouchon solide qui scelle complètement le joint.

5. Rupture du mandrin : Le mandrel breaks at its designated break-neck. Contrairement aux rivets à extrémité ouverte, la tête du mandrin le fait pas sortir du corps du rivet mais est entièrement retenu dans la cavité maintenant scellée.

6. Joint final : Le result is a mechanically strong joint with an integral seal, empêchant les fuites à travers le rivet lui-même.

Caractéristiques clés du processus de pose des rivets scellés :

• Joint hermétique : Le primary advantage is the creation of a leak-proof joint, ce qui les rend idéaux pour les récipients sous pression, réservoirs de carburant, et applications marines.

• Résistance au cisaillement améliorée : Le fully retained mandrel often contributes to higher shear strength compared to open-end rivets, car le corps du rivet est complètement rempli.

• Empêche l'entrée des contaminants : Le sealed design prevents debris or moisture from entering the joint or the interior of the assembly.

• Coût plus élevé : Le more complex design and manufacturing typically result in a higher unit cost.

• Types de têtes limités : Bien que polyvalent, la conception scellée peut légèrement limiter la gamme de styles de tête disponibles par rapport aux types à extrémité ouverte.

Choisir le bon rivet aveugle

Le choice between an open-end and a sealed blind rivet hinges on the specific demands of the application:

• Pour la fabrication générale et les applications structurelles où un niveau de résistance modéré est nécessaire et où l'étanchéité n'est pas un problème, le rivet aveugle de type ouvert en acier est un excellent choix rentable. Sa facilité d'installation et sa large disponibilité en font une fixation incontournable.

• Lorsqu’un joint étanche à l’eau ou à l’air est primordial, ou lorsqu’une résistance maximale au cisaillement et une protection contre la contamination interne sont requises, le rivet aveugle scellé est l’option supérieure.

En résumé, tandis que les deux types de rivets aveugles exploitent le principe de créer un renversement du côté aveugle en tirant sur un mandrin, la différence cruciale réside dans l’état final du corps du rivet. Le open-end rivet leaves a through-hole, privilégiant la simplicité et l'économie, tandis que le rivet scellé encapsule entièrement le mandrin et maintient son extrémité fermée, donner la priorité à l’étanchéité hermétique et à une intégrité améliorée. Comprendre ces processus de réglage nuancés permet aux ingénieurs et aux fabricants de sélectionner la solution de rivetage aveugle optimale pour leurs divers défis de fixation.